基材表面に塗膜が垂れたり、垂れたり、ムラができたりする現象を塗装垂れといいます。
主な理由：
1. 調製した塗料が薄すぎて密着性が悪く、一部の塗料が重力の作用で流れてしまいます。
2. 塗装やスプレー塗装が厚すぎて、塗膜が重すぎて落ちません。施工環境の温度が低すぎるため、塗膜の乾燥が遅くなります。
3. 塗料に多量の顔料が含まれており、一部の塗料が垂れ下がっています。
4.対象物の基層の表面が不均一で、塗膜の厚さが不均一で、乾燥速度が異なり、塗膜の厚すぎる部分は落ちやすい。
5. 対象物の基層表面に塗料と相溶しない油分、水分等の汚れが付着しており、密着性に影響を与えたり、塗膜のタレの原因となります。
1. 適切な揮発速度を持つ良質な塗料と希釈剤を選択し、その浸透量をコントロールする必要があります。
2. 対象物の表面は平滑に処理し、表面の油や水などの汚れを取り除いてください。
3. 施工環境の温度は、ワニスの温度が 20 ～ 27 ℃など、塗料の種類の標準要件を満たしている必要があり、塗装は 3 時間以内に完了する必要があります。
4.塗装するときは、最初に垂直、水平、斜め、最後に垂直に塗料を平滑化し、塗料の塗膜の厚さを均一かつ均一にするというプロセス手順に従って実行する必要があります。
5. スプレーガンの移動速度と対象物との距離を一定に制御し、所定の処理手順に従って、最初に垂直にスプレーし、リングスプレーし、次に横方向にスプレーして、塗膜の形成を均一にし、厚さと一貫性を持たせる必要があります。
塗膜の表面粗さは、塗膜後の表面に凹凸があり、砂のような凹凸や小さな気泡が生じます。
主な理由は次のとおりです。
1. 顔料が多すぎるか、ペイント内の粒子が粗すぎます。塗料自体はきれいではなく、破片が混ざっており、ふるいなしで使用されます。
2. 塗料を混合するときの周囲温度が低く、塗料中の気泡が完全に分散、排出されません。
3. 対象物の表面が清掃されておらず、砂粒子やその他の破片があり、塗装時に塗膜に混入します。
4. 使用した容器 (刷毛、塗料バケツ、スプレーガンなど) が汚れており、塗料内に破片が残留しています。
5. 施工環境の清掃・保護が不十分で、刷毛に付着したり、塗膜上に塵埃、風砂等のゴミが付着している。
塗膜の荒れを防ぐために、次のような注意事項もあります。
1. 高品質の塗料を選択するには、使用前に慎重に選別し、均一に混合し、気泡がなくなってから使用する必要があります。
2. 物体の表面の清掃に注意し、平らで滑らかで乾燥した状態に保ちます。
3. 塗装された施工環境に破片や粉塵がないことを保証するために、各種類の作業の施工順序を合理的に調整することが非常に重要です。
4. 異なるモデルや異なる性能の塗料を含む器具の再使用は許可されていないことに注意し、使用前に残留物を除去する必要があります。
投稿日時: 2022 年 12 月 5 日