冬季塗装における水性塗料のよくある問題についてお話しましょう。

冬季の用途における水性一液型塗料の一般的な問題は、主に、一方では保管、他方ではフィルム形成、そして他方では乾燥の 3 つの側面に分けられます。

まずはストレージから始めましょう。水の凝固点は 0 °C であるため、水系コーティングの凍結融解安定性を適切に保つ方法が非常に重要です。水性塗料は0℃以下の環境で長期間保管しないことをお勧めします。

乾燥についてお話しましょう。水性コーティングの塗布温度は 0 °C より高く、好ましくは 5 °C より高くなります。気温が低いため、表面乾燥時間や水性塗料の乾燥時間が長くなります。実際の経験によれば、一部の水性塗料の表面乾燥時間は数時間、場合によっては 10 時間以上かかる場合があります。乾燥時間が長くなると、垂れ下がりや溶接錆の問題が発生します。固着やひび割れの恐れもあります。

最後に、皮膜形成用の一液性アクリル塗料には最低皮膜形成温度があります。温度が低すぎてコーティングの最低皮膜形成温度に達しない場合、乾燥後に皮膜が形成されず、皮膜形成がなければ防食を開始することはできません。

冬の問題に対するいくつかの提案を以下に示します。
1: 不凍液を適切に使用します。つまり、凍結融解の安定性を適切に保ちます。
2: フィルム形成を適切に行います。つまり、フィルム添加剤をさらに追加します。
3：工場出荷時のコーティング粘度を適切に調整し、スプレー施工後に水を追加する必要がないことが最善です（水の揮発が特に遅いため、後で追加しないのが最善です）。
4: フラッシュ防錆作業を十分に行ってください。長いテーブル乾燥は、溶接錆の危険をもたらします。
5：部屋を乾燥させたり、換気を高めるなど、乾燥作業の迅速化に努めてください。